Una tecnología argentina programó el oleoducto VMOS en realidad virtual y ayudó a encontrar fallas antes de la obra real

El oleoducto VMOS (Vaca Muerta Oil Sur), el proyecto construido por la UTE Techint-SACDE y financiado por un consorcio de ocho petroleras liderado por YPF , tiene un “gemelo digital” que recrea su funcionamiento en tiempo real y logró detectar errores y resolverlos antes de su montaje.

Creada en un 85% a 90% por ingenieros y desarrolladores argentinos de la firma Siemens —con la colaboración de equipos internacionales de Brasil, España, Reino Unido y Estados Unidos—, la realidad virtual de VMOS integra la física, la química, la hidráulica, el comportamiento eléctrico y la automatización del oleoducto.

Así se construye el oleoducto que marcará el futuro energético del país Es así que, según pudo averiguar LA NACION , la simulación probó secuencias de automatización en las líneas de bombeo del VMOS y logró detectar incongruencias entre los niveles de los tanques, las presiones y los caudales proyectados.

El problema pudo resolverse antes de la puesta en marcha de la planta, por lo que se evitó que las bombas principales operaran en seco, lo que habría provocado averías e interrupciones en su funcionamiento en la vida real.

Así es el 'gemelo digital' que programó Siemens para el oleoducto VMOS y detectó fallas antes de su construcción.

Crédito: Siemens “Pudimos comprobar la factibilidad técnica y ajustar temas de seguridad antes de probarlo físicamente y de que esté productivo; esto permitió ganar un montón de tiempo ante problemas típicos de la ingeniería”, explicó Gustavo Guitera , digital enterprise manager de Siemens, en diálogo con este medio.

La réplica digital del VMOS funciona bajo una alianza con la tecnológica Nvidia , lo que la permite operar en plataformas del denominado “metaverso industrial” .

“Necesitamos mucho poder de procesamiento y eso lo facilita Nvidia a través de sus GPU.

Es el poder del gaming aplicado para las decisiones de Inteligencia Artificial (IA) en la ingeniería en tiempo real”, detalló Guitera.

Esa tecnología, agregan, permite que el entorno virtual responda a cualquier cambio en los parámetros del campo.

La inversión digital de YPF La herramienta fue exhibida en la exposición Argentina Oil & Gas (AOG) en Neuquén, donde Siemens contó con su propio espacio para realizar demostraciones.

Allí, el equipo de Siemens posó con Horacio Marín , presidente del directorio y CEO de la petrolera estatal.

“Mucha gente estuvo probando el producto y están fascinados”, confió Guitera.

Respecto a aplicaciones tecnológicas en tiempo real, YPF puso en marcha el RTIC ( Real Time Intelligence Center ), una sala de control en el piso 26 de su torre en Puerto Madero.