Costa Rica marca un hito médico: implanta por primera vez una prótesis craneal fabricada con impresión 3D por su sistema público de salud

La Caja Costarricense de Seguro Social (CCSS) implantó por primera vez en Costa Rica una prótesis craneal personalizada diseñada y fabricada por la propia institución mediante tecnología de impresión 3D , una innovación que abre nuevas posibilidades para atender a pacientes que necesitan dispositivos médicos de alta especialización.

El procedimiento consistió en una craneoplastia , cirugía destinada a reparar un defecto o una abertura en el cráneo que puede producirse como consecuencia de traumatismos, infecciones, tumores o intervenciones quirúrgicas previas.

A diferencia de una prótesis estándar, el dispositivo utilizado fue elaborado específicamente de acuerdo con las características anatómicas del paciente, utilizando imágenes médicas para reconstruir digitalmente la forma del cráneo y fabricar una pieza ajustada al defecto óseo.

La presidenta ejecutiva de la CCSS, Mónica Taylor Hernández , calificó el procedimiento como una aplicación concreta de las capacidades tecnológicas que la institución ha desarrollado en materia de investigación e innovación.

“Este avance tiene su mayor valor en lo que representa para el paciente.

Estamos utilizando innovación y conocimiento institucional para desarrollar una solución personalizada, concebida específicamente para responder a una necesidad de salud” , afirmó Taylor.

La jerarca sostuvo que contar con capacidades propias permite ampliar las alternativas disponibles para la atención especializada y aprovechar directamente la tecnología en beneficio de los pacientes.

“Queremos que la investigación y la innovación tengan un propósito muy claro: mejorar la atención.

Este primer caso demuestra que la institución puede desarrollar soluciones especializadas que colocan las necesidades particulares del paciente en el centro del proceso” , agregó.

De una tomografía a una prótesis hecha a la medida El desarrollo de estos dispositivos está liderado por la Gerencia de Logística , a través del Laboratorio de Órtesis y Prótesis de la Dirección de Producción Industrial de la CCSS .

El gerente de Logística, Esteban Vega de la O , explicó que el procedimiento combina imágenes médicas, diseño digital, manufactura institucional y procesos de validación técnica .

Para producir la prótesis se utilizan estudios como tomografías o resonancias magnéticas, a partir de los cuales puede desarrollarse un modelo que reproduzca las características anatómicas particulares del paciente.

En el caso de la primera persona intervenida, se realizó una tomografía axial computarizada (TAC) .

Las imágenes fueron incorporadas a un programa informático encargado de realizar la segmentación del cráneo.