Inspirado em linha de produção, método reduz em 25% o tempo de internação em hospitais SUS

Uma inovação está em andamento na saúde pública brasileira.

Mais de cem hospitais do SUS (Sistema Único de Saúde) implementaram uma estratégia de redução de desperdícios inspirada na linha de produção da Toyota, para agilizar o atendimento e reduzir a sobrecarga em unidades de urgência e emergência.

Gestado no âmbito do Proadi-SUS (Programa de Apoio ao Desenvolvimento Institucional do SUS), o programa terminou o biênio 2024-2025 com redução de 25% no tempo de internação de pacientes de 104 hospitais, distribuídos em 20 estados e no Distrito Federal.

Houve ainda uma redução de 45% no tempo de espera para atendimento e de 14% na permanência hospitalar geral.

A iniciativa contemplou 99 municípios no último biênio.

A maior parte dos hospitais está em Minas Gerais, que lidera com 20 unidades adeptas.

Batizada de Lean nas Emergências, a estratégia consiste em revisar procedimentos em prática nos hospitais para cortar excessos e desperdícios, como atrasos na entrega de exames ou uso desnecessário de insumos.

Parte-se da premissa de que o tempo do paciente (e dos profissionais) é valioso e não pode ser desperdiçado.

“O projeto é baseado na filosofia Lean, do sistema de produção da Toyota.

Na indústria, é utilizado para reduzir desperdícios e deslocamentos desnecessários.

A gente aplica a mesma lógica na saúde”, diz Carina Tischler Pires, gerente de projetos do Sirio-Libanês e responsável pelo Lean.

A filosofia Lean é uma forma de organizar processos para evitar desperdícios e atividades que não agregam valor ao produto ou serviço, tornando o trabalho mais eficiente.

A ideia é identificar etapas desnecessárias, esperas, deslocamentos e retrabalho e eliminá-los ou reduzi-los sem comprometer aquilo que efetivamente gera valor.

Na saúde, a lógica é adaptada para o atendimento.